作为优秀的tpe 制造商，启富塑胶为各行各业提供各类热塑性弹性体产品和定制利来国际平台的解决方案，包括经济实惠的彩色 tpe 材料定制服务，为客户解决着色难题。
常用的tpe颜色定制方案有3种：色粉着色法，色母粒着色法，造粒着色法。
1.tpe色粉着色法
直接将色粉、粉状助剂和塑胶原料等混合均匀后，再通过注塑挤出等加工成型工艺直接生产特定颜色的产品。
优点：工序短（打样时间短，生产快，可以快速完成所要的颜色，加工过程中可随时微调），成本低（价格便宜，只需要搅拌均匀即可），适合少量多样的产品
缺点：工作环境差（粉尘多，污染较大），质量稳定性差（分散不均匀，色粉团聚，着色力和着色均匀性差），色差大（操作条件、机台、模具、温度等都会对颜色造成影响）。
2.tpe色母粒着色法
将色粉、助剂和载体树脂等混合均匀后，通过造粒机加工成一定浓度的色母颗粒，然后再将一定比例的色母颗粒和塑胶原料混合后，通过注塑挤出等加工成型工艺生产特定颜色的产品。
优点：污染降低（颗粒无扬尘），储存使用换色方便（计量方便准确，不会粘附于容器上，混合较均匀），分散性着色性好（载体与塑料有良好的匹配性），稳定性高，价格适中，适合中央供料系统
缺点：必须有一定的生产量，考虑载体树脂和塑胶原料的相容性
3.tpe造粒着色法
直接将色粉、助剂和塑胶原料等混合均匀后，通过造粒机加工成带颜色的颗粒，然后再通过注塑挤出等加工成型工艺生产特定颜色的产品。
优点：分散性好，颜色稳定佳，品质干净无污染环境，加工使用方便（可直接成型，无需搅拌）
缺点：适合大批量生产（小批量多种颜色之间切换成本高，清洗机器损耗大），影响材料性能（着色时塑胶原料需要经过高温造粒会影响物性，除非在塑胶改性时就进行着色处理）
启富塑胶研发生产的热塑性弹性体塑胶材料tpe、tpr、tpu等材料广泛应用于各行业不同要求的产品。如玩具学习产品、体育运动产品、医疗护理产品、厨房家电产品、智能电子产品、电动工具器械产品、电子电气产品、交通汽车产品等。
